Цифровые проекты ММК получили двойное признание отраслевых экспертов

ММК стал двукратным лауреатом конкурса «Лучшие ИТ-решения для металлургической отрасли». Награждение победителей прошло в рамках VI Международного форума по цифровизации и IT в металлургии Smart Mining & Metals, который состоялся на площадке санатория ММК «Юбилейный».

Первую награду комбинат получил в специальной номинации «Повышение эффективности коксохимического производства». Отмечен проект, реализованный совместно с АО «КОНСОМ СКС» на коксовых батареях №3, №7 и №8. Речь идет о системе автоматического контроля температуры кокса после мокрого тушения.

Как сообщили на предприятии, внедрение частотно-регулируемого привода насосов, стабилизация водяного столба и тепловизионный мониторинг позволили обеспечить остаточную влажность кокса на уровне не более 4% и температуру после тушения не выше 200 градусов Цельсия. Это, в свою очередь, повысило качество кокса, снизило эксплуатационные затраты и увеличило ресурс оборудования.

В компании подчеркивают: за этой наградой стоит не просто успешное внедрение новой технологии, а заметный производственный эффект. Об этом рассказала начальник управления сменного оборудования ПАО «ММК» Татьяна Буянкина, получившая награду:

– Эта награда – признание труда всей нашей команды. Мы гордимся тем, что смогли не просто внедрить современную систему контроля, а реально повлиять на качество продукта, от которого зависит эффективность работы доменного цеха. Стабильная влажность и температура кокса – это тысячи тонн качественного чугуна и экономия ресурсов. Для нас важно, что эксперты отрасли высоко оценили именно практический результат, – подчеркнула Буянкина.

Вторую победу ММК одержал в номинации «Лучшее решение в области корпоративных процессов и сервисов» в категории «Эффективность». Жюри отметило проект «Электронный склад WMS». Награду вручили главному специалисту по информационным технологиям комбината Вадиму Феоктистову.

Проект предусматривает комплексную автоматизацию складских операций на базе российской платформы EME.WMS. Система охватывает управление материальными потоками, работой персонала, погрузочно-разгрузочной техникой и маркировкой товаров.

Пилотной площадкой для внедрения стал участок оборудования №1 управления подготовки производства. В контур автоматизации вошли 14 складов с номенклатурой более 100 тысяч наименований. В дальнейшем этот опыт планируется распространить на другие подразделения управления подготовки производства ММК.

В ММК подчеркивают, что успех проекта «Электронный склад WMS» связан не только с технологическим обновлением, но и с заметным практическим эффектом для производственной логистики. Об этом рассказала руководитель группы управления корпоративными проектами, старший менеджер в промышленности ООО «ММК-Информсервис» Валентина Орешкова:

– Для нас эта победа – доказательство того, что российские ИТ-решения способны справиться с самыми сложными задачами складской логистики. Мы автоматизировали огромную территорию – более 25 тысяч квадратных метров – и теперь видим, как прозрачность учета и скорость обработки грузов напрямую влияют на производственные ритмы комбината, – прокомментировала Орешкова.

На комбинате отмечают, что цифровизация остается одним из ключевых бизнес-приоритетов предприятия. Проекты, вошедшие в число лучших на отраслевом конкурсе, подтверждают эффективность российских IT-решений в промышленности и их способность обеспечивать экономический эффект, повышая качество продукции и результативность производства.

Фото  ММК